LASERTEC 12 SLM
Additive Manufacturing mediante selective laser melting (SLM)
Máx. recorrido X
125 mm
Máx. recorrido Y
125 mm
Máx. recorrido Z
200 mm
Mín. Espesor de la capa
20 µm
Diámetro mín. Diámetro del foco
35 µm
Potencia del láser estándar
200 W
Highlights
Fabricación aditiva por fusión selectiva por láser (SLM) en aportación por capas
- Componentes altamente complejos con integración de funciones
- Canales internos de refrigeración contorneada
- Optimización del peso debido a estructuras de red y forma de panal, así como componentes optimizados de topología
- Acumulación simultánea de diferentes diseños
- Prototipos funcionales hecho con materiales de serie
Additive Manufacturing con 125 x 125 x 200 mm (X / Y / Z) volumen de construcción
- Construcción de alta precisión en 3D con un diámetro de solo 35 µm
- Aplicación específica de fuentes láser desde 200 W como estandar hasta 400 W opcional
- Flujo de volumen de gas de protección optimizado para la máxima calidad de los componentes con un consumo mínimo de Argón
- istema abierto: ajuste individual de todos las máquinas y los parámetros del proceso, así como la selección sin restricciones del material del proveedor
- Competencia de extremo a extremo con comprensión integral del proceso desde el dibujo hasta la pieza final: Cadenas de proceso DMG MORI para el pre y el post procesamiento de piezas construidas aditivamente
rePLUG - El módulo de polvo para un rápido cambio de material
- Manejo automatizado del polvo: reciclado de polvo integrado para una máxima eficiencia y la mayor seguridad en el trabajo debido al ciclo de material cerrado
- Material por rePLUG - Cualquier expansión de la gama de material debido al sistema de cambio modular
- Cambio libres de contaminación entre diferentes materiales en <2 horas
- Alta autonomía de proceso debido al potente sistema de filtro duo (cambio de filtro sin interrupción del proceso) , así como al gran depósito de polvo (no se requiere recarga manual en el proceso)
- Opcional: rePLUG RESEARCH El módulo de polvo adicional, especialmente desarrollado para el desarrollo de parámetros de material y proceso en el sistema de serie
Ejemplos de aplicación
Control y software
CELOS: Solución de software desde la programación CAM hasta el control de la máquina
- Intuitiva operatividad de la máquina debido a la pantalla tácil y control APP
- RDesigner: Programación CAM directamente en el control de la máquina
- HEAT-Calculation: Patented advance calculation of mass distribution and automatical adjustment of all laser parameters for top component quality
- Monitoring tools: Camera-based process monitoring of the build-up and coating quality
Servicio y formación
Descargas y datos técnicos
Datos tecnológicos
Diámetro mín. Diámetro del foco
35 µm
Mín. Espesor de la capa
20 µm
Potencia del láser estándar
200 W
Área de trabajo
Máx. recorrido X
125 mm
Máx. recorrido Y
125 mm
Máx. recorrido Z
200 mm