Ciclos de medición
Highlights
- Aumenta la precisión del mecanizado
- Abre nuevas posibilidades de medición para geometrías de componentes voluminosas
- Aumenta la transparencia en los procesos de control de calidad
Dynamic Tool Scanning - DynaLine
- Medición precisa de herramientas con el dispositivo de medición por láser CMOS.
- Debido a la rotación de la herramienta de torno, pueden identificarse errores en el montaje de las herramientas y en los márgenes de corte.
Highlights
Ventajas para los clientes
- Visualización de los resultados de medición más importantes en la pantalla lateral de CELOS.
- Ciclos de medición automáticos fáciles de programar.
Izquierda : Visualización del resultado de medición del perfil de la herramienta en CELOS. / Derecha : Visualización de la TIR (excentricidad total indicada) en CELOS.
Equilibrado de herramientas en máquina
- Equilibrado de herramientas en la máquina para elevados requisitos de superficie y protección de la máquina
- Comprobación de la calidad de equilibrado del husillo
- Calidad de equilibrado de hasta 0,3 g/mm
Highlights
Ventajas para los clientes
User Interface
- Mejores superficies gracias al equilibrado de todo el sistema en el estado de sujeción
- Equilibrado de la herramienta en condiciones de mecanizado (posición de mecanizado -vertical / horizontal, con / sin suministro de refrigeración interna, velocidad)
- Económico, ya que no se requiere ningún dispositivo de equilibrado externo
Izquierda: Resultado de la medición con equilibrado fuera de la máquina - 3 [g] / Derecha: Resultado de la medición tras el equilibrado en la máquina - 0,3 [g]
W-Setter
- Medición manual de la longitud de la herramienta y centrado de la pieza de trabajo en sencillos pasos.
- Instrucciones durante la medición. Breves tiempos de ajuste con alta seguridad de funcionamiento.
Highlights
Ventajas para los clientes
- Menores tiempos de ajuste.
- Sencilla medición sin necesidad de extensa experiencia.
Izquierda : Notas de usuario estructuradas para los resultados de medición. / Derecha : Modo Toolsetter - medición de longitud / diámetro y desgaste.
gearQUALITY
- Medición sin contacto con escáner láser
- Medición y evaluación de engranajes según normas comunes análogas a las máquinas de medición de coordenadas
- Medición rápida con máx. 70.000 puntos / seg. o hasta 200.000 puntos / seg. dependiendo de la fuente láser
Highlights
Ventajas para los clientes
- La tecnología y la integración del sistema de medición eliminan la manipulación innecesaria de componentes
- Gran flexibilidad en la medición de engranajes y reducción de los tiempos de reacción durante la puesta en marcha del proceso
- Posibilidad de medición de dientes de engranaje y exploración de superficies de forma libre
Izquierda : Simulación del programa de medición generado / Derecha : Máscara de evaluación con visualización de resultados codificada por colores
VCS Complete
- Huella dactilar geométrica de la máquina Calibración volumétrica con sólo pulsar un botón
- Detección y compensación de errores geométricos, de posicionamiento y angulares de todos los ejes
- Fácil manejo y aplicación por el cliente directamente en la máquina
Highlights
Ventajas para los clientes
- Compensación periódica de la geometría de la máquina durante toda su vida útil
- Funcionamiento guiado por diálogo para un manejo sencillo y rápido
- Registro de datos para su posterior análisis
Posible desviación de la precisión sin VCS-Complete.
Ciclo de medición inclinado
- Medición con eje de herramienta inclinado
- Programación de los ciclos de medición guiada por diálogo
- Posicionamiento de los puntos de medición con eje giratorio
Highlights
Ventajas para los clientes
- Aumento de la precisión de los componentes
- Reducción del tiempo de preparación
- Medición sin colisiones gracias a la posibilidad de inclinar el eje de la herramienta
- Procesamiento posterior de los resultados de medición
Izquierda : 1. Medición circunferencial 2. Superficie de alineación 3. Agujero de alineación / Derecha : Programación guiada por diálogo
Paquete de sensor de medición L
- Medición de bordes y ranuras de los componentes.
- Medición de diámetros en puntos de difícil acceso.
- Disponible con unidad de calibración manual y retráctil.
- Sensor de medición L según diseño particular del cliente.
Highlights
Ventajas para los clientes
- Flexibles opciones de aplicación.
- Medición durante el proceso.
Izquierda : Solución de medición semiautomática. / Derecha : Solución de medición automática.