Soluciones innovadoras para aumentar la producción y optimizar la eficiencia energética

• Listo para la automatización con dispositivo de descarga del eje integrado e interfaz para Robo2Go y MATRIS Light
• Elevado ahorro energético gracias al uso de motores síncronos (IPM) y bombas hidráulicas con control de inversor

Máxima estabilidad y precisión a largo plazo

• Control del eje C dinámico y preciso a través del sistema de medición de los cojinetes delanteros
• Máxima estabilidad térmica gracias a los motores de husillo integrados con refrigeración por agua
• Precisión imbatible a largo plazo con sistemas de medición directos en el eje X y el eje Y según el estándar

Soluciones innovadoras para aumentar la producción y optimizar la eficiencia energética

• Listo para la automatización con interfaz de robot de 6 ejes, predisposición para Robo2Go y Robo2Go MAX y MATRIS 
• Elevado ahorro energético gracias al uso de motores síncronos (IPM) y bombas hidráulicas con control de inversor

Máxima estabilidad y precisión a largo plazo

• Control del eje C dinámico y preciso a través del sistema de medición de los cojinetes delanteros
• Máxima estabilidad térmica gracias a los motores de husillo integrados con refrigeración por agua
• Precisión imbatible a largo plazo con sistemas de medición directos en el eje X y el eje Y según el estándar

El factor eje B - valor añadido comparado con cualquier torno torreta

• Tiempos de preparación más reducidos gracias al cambiador de herramienta automático con 30 herramientas  u opcional 60
• Elimina la necesidad de herramientas angulares: con eje B + - 120º ángulo de giro y 0.0001º resolución
• Minimiza los tiempos de inactividad  por las multiherramientas y herramientas hermanas

Mecanizado completo 6 caras mediante el husillo principal y contrahusillo opcional

• Máxima precisión de posicionamiento y rendimiento gracias al husillo integrado hasta 5,000 rpm y 345Nm y el eje C (0.001º) ingregrado también
• No necesarias porta-herramientas motorizadas, gracias al husillo turn-mill  compactMASTER con 12,000 rpm y 90 Nm
• Óptimo espacio para piezas de hasta Ø400mm x 1,100 mm

Revólver de 12 estaciones recién revisado con 6000 rpm e interfaz VDI en el modelo estándar

• Revólver de alta precisión para máxima precisión con 6000 rpm, 10 kW y 36 Nm.
• Husillo principal con 4000 rpm y 525 Nm en el modelo estándar y 3500 rpm y 1194 Nm opcionales.

Mecanizado completo con contrahusillo opcional y revólver estrella

• Contrahusillo con hasta 5000 rpm, 32 kW y 360 Nm.
• Revólver torqueDRIVE para el mecanizado potente con 6000 rpm, 23,5 kW y un par máximo de 85 Nm.
• Revólver speedDRIVE para los requisitos más exigentes con 12.000 rpm, 20 kW y un par máximo de 56 Nm opcionales.

Mecanizado de piezas de trabajo con diámetro de torneado de hasta DIÁMETRO 430 y longitud de torneado de hasta 1284 mm

• Diámetro rotativo de hasta 700 mm.
• Mecanizado de barras de piezas de trabajo de diámetro máx. de 104 mm.

Revólver de alta precisión para máxima precisión con 4000 rpm, 12,5 kW y 85 Nm

• Tolerancia del diámetro de <10 μm.
• Estabilidad térmica de <10 μm mediante refrigeración activa.

Mecanizado de piezas de trabajo con diámetro de torneado de diámetro máx. de 600 y longitud de torneado de hasta 2000 mm

• Diámetro máximo del mandril de 500 mm. 
• Revólver VDI 50 con 12 posiciones de herramientas accionadas y 6 herramientas bloque.
• Soporte fijo y cabezal móvil CN (opcionales).

Mecanizado de piezas de trabajo con diámetro de torneado de diámetro máx. de 600 y longitud de torneado de hasta 2000 mm

• Diámetro rotativo de hasta 800 mm.
• Mecanizado de barras de piezas de trabajo de diámetro máx. de 111 mm.
• Husillo principal ISM 102 con 4000 min-1, 45 kW y 770 Nm en el modelo estándar, o ISM 102 plus con 2500 min-1, 52 kW y 2200 Nm opcional.

Diseño compacto

• El más pequeño de su clase con 14,2 m³ (501,5 ft³); incluye cargadora, almacén de herramientas y transportador de virutas con salida posterior izquierda.
• Ancho de la máquina: 1.650 mm (65,0 in) sin cargadora/altura de la máquina: 2.100 mm (82,7 in).
• Su reducida altura permite cargarlo en contenedores estándares de 20 pies. 

Gran rigidez

• Ligero pero muy rígido gracias al análisis de la FEM. 

Gran eficiencia

• Realización simultánea de dos procesos de mecanizado mediante el husillo 1 y el husillo 2.
• Concentración de las funciones de dos máquinas en un sistema de fabricación integrado para lograr una elevada productividad sin necesidad de operadores.
• Automatización con uno de los tipos de cargadora más rápidos del mercado.

Rendimiento de giro

• Husillo principal y contrahusilloturnMASTER con hasta 7000 rpm (5000 rpm de serie) y 174 Nm (100 % CC)
• 8 mm de profundidad radial de corte en las 4 posiciones de la torreta en CK 45 (65 mm de diámetro de corte // 270 m/min de velocidad de corte // 750 cm3/min de índice de eliminación de metal)
• Garantía de 36 meses con horas ilimitadas de husillo

Rendimiento de fresado

• Torreta con motor incorporado de 12000 rpm con hasta 24 Nm/16 kW
• 12 estaciones para VDI 30 y BMT 40 o 16 estaciones para VDI 25 y BMT 45

Eje B

• En las 4 posiciones posibles
• Rango de giro -10°- +100°
• Herramientas estándar en lugar de herramientas angulares especiales y posibilidad de funcionamiento simultáneo en 5 ejes

Rendimiento de giro

• Husillo principal y contrahusilloturnMASTER con hasta 7000 rpm (5000 rpm de serie) y 174 Nm (100 % CC)
• 8 mm de profundidad radial de corte en las 4 posiciones de la torreta en CK 45 (65 mm de diámetro de corte // 270 m/min de velocidad de corte // 750 cm3/min de índice de eliminación de metal)
• Garantía de 36 meses con horas ilimitadas de husillo

Rendimiento de fresado

• Torreta con motor incorporado de 12000 rpm con hasta 24 Nm/16 kW
• 12 estaciones para VDI 30 y BMT 40 o 16 estaciones para VDI 25 y BMT 45

Eje B

• En las 4 posiciones posibles
• Rango de giro -10°- +100°
• Herramientas estándar en lugar de herramientas angulares especiales y posibilidad de funcionamiento simultáneo en 5 ejes

Rendimiento de giro

• Husillo principal y contrahusilloturnMASTER con hasta 7000 rpm (5000 rpm de serie) y 174 Nm (100 % CC)
• 8 mm de profundidad radial de corte en las 4 posiciones de la torreta en CK 45 (65 mm de diámetro de corte // 270 m/min de velocidad de corte // 750 cm3/min de índice de eliminación de metal)
• Garantía de 36 meses con horas ilimitadas de husillo

Rendimiento de fresado

• Torreta con motor incorporado de 12000 rpm con hasta 24 Nm/16 kW
• 12 estaciones para VDI 30 y BMT 40 o 16 estaciones para VDI 25 y BMT 45

Eje B

• En las 4 posiciones posibles
• Rango de giro -10°- +100°
• Herramientas estándar en lugar de herramientas angulares especiales y posibilidad de funcionamiento simultáneo en 5 ejes

Potente mecanizado de 3 ejes

• Diseño rígido con mesa fija y carros X elevados.

• Capacidad de automatización perfecta con una gran puerta de automatización lateral (785 x 1.072 mm)

• Carga óptima de la grúa basada en la gran apertura del techo de la cabina (1.560 mm)

Almacén de herramientas

• Versión básica con almacén de disco, 20 puestos y dispositivo de agarre doble.

• Revistas SK40, SK50, HSK A63 y HSK 100 con 20, 30, 40*, 60 o 120 bolsillos disponibles opcionalmente (*solo SK50/HSK A100)

• Tiempo principal de carga en paralelo y accesibilidad desde la parte delantera

Husillos

• Husillo speedMASTER con 20.000 rpm en el modelo estándar.

• Husillos de alto par con 15.000 rpm y 29,5 Nm (opcional)

• Husillo de motor SK50 o HSK-A100 con 10.000 rpm y 303 Nm (opcional).

Amplio portfolio de husillos

• inlineMASTER spindle con 15,000 rpm en máquina base
• powerMASTER SK50/HSK-A100 con 12,000 rpm y 288 Nm disponible (opción)
• Husillo powerMASTER S SK50 / HSK-A100 y 12.000 min-1 y 288 Nm disponible (Opción)
• Motor husillo HSK-E50 con 40,000 rpm available (option)

Máxima precisión 

• Máxima precisión y rendimiento de fresado basado en la bancada de fundición de una sola pieza
• Medidas de refrigeración como estandard
• Husillos de bola directamente accionados como standard

Diseño compacto

• Tamaño de la máquina (anchura x profundidad x altura): 1680 × 3962 × 3380 mm (66,1 × 156,0 × 133,1 in).
• Paso mínimo entre máquinas: 2090 mm (82,3 in): especificación de cargadora tipo pórtico.
• Sistema de transferencia de piezas de gran eficiencia disponible.

Gran rigidez

• Ligero pero muy rígido gracias al análisis de la FEM.
• Bancada con más rigidez gracias a la colocación
• de la sección del eje Z en la parte superior del husillo.

Alta velocidad

• Husillo que se desplaza en los tres ejes
• y partes móviles más ligeras en el eje Z.
• Velocidad de avance rápido: 62 m/min (2440,9 ipm).

Mecanizado de 5 ejes con hasta 20.000 rpm

• speedMASTER 15.000 rpm con 21 kW y 111 Nm en la versión estándar. 
• speedMASTER 15.000 rpm con 46 kW y 200 Nm (opcional).
• speedMASTER 20.000 rpm con 35 kW y 130 Nm (opcional).

Mesa giratoria basculante para el mecanizado simultáneo de 5 ejes

• Carga de la mesa hasta 300 kg.
• Rango de oscilación del eje B de -35° a +110° para máxima flexibilidad.
• Rodamientos de mesa refrigerados para máxima precisión.

Almacén de herramientas con 30 puestos en la versión estándar

• Carga de las herramientas desde la parte frontal incluso durante el mecanizado.
• Excelente visibilidad y accesibilidad.
• 60 o 120 posiciones disponibles (opcional).

Mecanizado HSC con calidades de superficie de hasta Ra <0,1 µm con la mejor precisión de ajuste y contornos.

• Variantes de husillos potentes y refrigerados por agua de 42.000 1/min a 60.000 1/min.
• Disponible con los portaherramientas HSK-E32/HSK-E40, con refrigeración activa.

Máquina de pórtico compacta de 5 ejes con mesa giratoria basculante CN integrada (ejes A y C)

• Diseño compacto con solo 3,5 m² de necesidad de espacio y diseño en pórtico (portal Y) para caída óptima de viruta.
• Mesa giratoria basculante CN opcional con rango de oscilación de -15° a 130° (eje A) y eje C 360° infinito.
•  Superficie de sujeción de DIÁMETRO 200 mm y carga de mesa de 15 kg (5 ejes), mesa rígida de 370 mm x 320 mm y 100 kg (3 ejes).

Máxima dinámica con aceleración de >2 g y estabilidad absoluta a largo plazo

• Accionamientos lineales en los ejes X, Y y Z con aceleración >2 g.
• Accionamientos con un 50 % más de fuerza en el eje A.
• Estable, optimización FEM, columna de compuesto mineral amortiguador de vibraciones.

Máxima flexibilidad

• El concepto de plataforma modular es la solución adecuada para cada necesidad
• Mecanizado de 4 ejes con eje B y 5 ejes con mesa giratoria integrada (opcional)
• Tecnología Mill-Turn para geometrías muy complejas en una sola máquina (opcional)

Rigidez constante que permite un alto volumen de viruta y máxima productividad

• Nueva construcción básica con cobertura constante en toda la zona de trabajo
• 3 guías lineales en eje X y bancada de piezaúnica hecha de hierro

• Husillos desde 15.000 a 20.000 rpm y hasta 200 Nm

Máxima flexibilidad

• El concepto de plataforma modular es la solución adecuada para cada necesidad
• Mecanizado de 4 ejes con eje B y 5 ejes con mesa giratoria integrada (opcional)
• Tecnología Mill-Turn para geometrías muy complejas en una sola máquina (opcional)

Rigidez constante que permite un alto volumen de viruta y máxima productividad

• Nueva construcción básica con cobertura constante en toda la zona de trabajo
• 3 guías lineales en eje X y bancada de piezaúnica hecha de hierro
• Husillos desde 15,000 hasta 20,000 rpm y hasta 200 Nm

ULTRASONIC 3^rd Generation -  Óptimo control de procesos a través de controles inteligentes

• Amplitud constante en el proceso para garantizar la reproducibilidad.
• Detección automática de la frecuencia de trabajo, significante mejora de  hardware para señal de adquisición
• Frecuencia de tracking y poder de control simultáneo en tiempo real para procesos óptimos de estabilidad
• Garantizar las ventajas ULTRASONIC incluso con herramientas no óptimas
• Toralmente compatible con actuator de la  2nd generation ULTRASONIC 

Máquina compacta de 5 ejes  en diseño de pórtico con mesa giratoria /  NC integrado (eje A / C)

• Base compacta de sólo 3.5 m2 y diseño Gantry (Y-portal) para caída de virutas optimizada
• Opcional NC giratorio-/ mesa giratoria con -15° to 130° rango de giro (eje A), eje C- 360° infinito
• Ø 200 mm superficie de sujeción y 15 kg capacidad de carga (5-ejes),mesa rigida 370 mm x 320 mm y 100 kg (3-eje)

Todo en una - ULTRASONIC mecanizado duro de materiales avanzados y mecanizado HSC en una máquina

• Potencia, variantes husillo water-cooled hasta 60,000 rpm. con herramientas HSK-E32 / HSK-E40 
• HSC- con máx. 60.000 1/min.  También mecanizado ULTRASONIC-con máx. 42.000 1/min
• Mesa giratoria con máx. 1,500 rpm: Rectificado cilíndrico exterior e interior de materiales avanzados para calidades de superficie óptimas y simetrías de rotación

Máxima dinámica con >2g aceleración y  estabilidad a largo plazo absoluta

• Accionamientos lineales en X / Y / Z con > 2 g aceleración
• Accionamientos 50%  más fuertes en eje A
• Estable, FEM-optimizado, columna de material compuesto mineral que amortigua las vibraciones

Almacén linear integrado PH 10 | 100 con máx. 99 puestos de palets (máx. 10 kg peso manipulación)

• Base compacta de sólo 6 m²
• Integración flexible de los sistemas de sujeción disponibles
• Módulos de expansión específicos de cliente disponibles bajo petición

Integración de tecnología ULTRASONIC para una cartera de productos de mecanizado más amplia

• Integración de tecnología mediante los sistemas de accionamiento HSK-A63.
• Superposición ULTRASONIC de la rotación de la herramienta con amplitudes de hasta >10 µm.
• Detección y seguimiento automáticos de la frecuencia, regulación de la amplitud y ajuste automático de la alimentación.
• La reducción de hasta un 50 % de las fuerzas de procesos gracias a ULTRASONIC suponen: mayor alimentación, mejores acabados de superficies hasta Ra <0,1 µm, mayor vida útil de la herramienta.