Cadena de procesos híbrida
Para prótesis dentales de alta precisión
LABVISION, empresa sita en Bucarest, Rumanía, vio la luz en 2014 para reunir la venta de escáneres intraorales y estacionarios y software de prótesis e implantes dentales de alta calidad. El equipo, compuesto por 15 perso[1]nas, trae consigo una know how exhaustivo y una experiencia de largos años en la tecnología dental, con competencia profesional en los procedimientos comunes de producción CAD/CAM. LABVISION confía aquí en las innovadoras soluciones de DMG MORI. La cadena de procesos comprende tanto la producción aditiva en aportación por capas en seis LASERTEC 12 SLM como el mecanizado en tres centros compactos de mecanizado, una MILLTAP 700 y dos nuevas DMP 70.
«Las soluciones de producción CAD/CAM han cobrado cada vez más importancia en la tecnología dental durante los últimos años», explica el Dr. Radu Ignatescu, Gerente de LABVISION. Esto vale para sistemas tanto a pequeña como a gran escala. «La producción industrial de prótesis dentales y de componentes individuales para implantes sigue creciendo ininterrumpidamente.» LABVISION se posiciona como proveedor de servicios completos.
Desde diversos escáneres hasta la producción de productos dentales de alta calidad, pasando por el correspondiente software, LABVISION cubre la totalidad del espectro de prestaciones.
Como proveedor de servicios completos, LABVISION dispone también en la producción de todas las tecnologías corrientes, entre otras cosas también de centros compactos de mecanizado de DMG MORI. Desde hace muy poco, seis LASERTEC 12 SLM han enriquecido el parque de máquinas para la producción aditiva de piezas metálicas en aportación por capas. «De este modo podemos ofrecer un proceso integral que permite un mecanizado de alta precisión de las complejas geometrías de cromo-cobalto o de titanio», razona el Dr. Radu Ignatescu la inversión.
LASERTEC 12 SLM:Circuito de polvo cerrado y diámetro de enfoque de 35µm
El que LABVISION haya instalado la LASERTEC 12 SLM se debe por una parte a la experiencia que la empresa ya tenía con DMG MORI. «Nosotros empleamos la MILLTAP 700 desde 2018 y estamos muy satisfechos tanto con la calidad como con el servicio de DMG MORI», dice el Dr. Radu Ignatescu. Otra razón es, por otra parte, lo convincentes que eran los datos de rendimiento y el equipamiento de la LASERTEC 12 SLM: «El circuito de polvo cerrado es una gran ventaja, porque con ello tenemos un control excelente y constante sobre el correspondiente granulado.» Además, según él, resultó decisiva la precisión de la máquina de aportación por capas en combinación con la gran zona de trabajo: «Un diámetro de enfoque de 35µm y una zona de trabajo de 125×125×200mm son inusitados en esta clase de máquinas.» En suma, se obtiene una densidad de las piezas del 99,8 por ciento en cromo-cobalto. «Ello se corresponde con los valores de referencia del procedimiento convencional.» También el ahorro de material representa una ventaja frente al arranque duro de viruta.
DMP 70: Mecanizado dinámico de precisión de materiales avanzados
Con las dos recién instaladas DMP 70, LABVISION completa el proceso de la producción aditiva. Dr. Radu Ignatescu: «Se trata de un proceso híbrido. En un primer paso, construimos los complejos productos dentales en aportación por capas, y entonces tiene lugar el acabado de precisión en la DMP 70.» La precisión viene garantizada por exhaustivas medidas de refrigeración y por componentes mecánicos de alta precisión. Gracias a su alto dinamismo con marchas rápidas de 60m/min, aceleración 2g y tiempos chip to chip de 1,5 segundos, la DMP 70 es para LABVISION imbatible también en el mecanizado directo de productos dentales, opina el Dr. Radu Ignatescu: «Aquí se procesan las piezas de cromo-cobalto, titanio o también de circonio a partir de los discos corrientes.»
Producción de piezas individuales en un rango de µ
LABVISION produce con ayuda de las tecnologías DMG MORI la totalidad de la paleta de implantes, prótesis y estructuras dentales. «Cada pieza es nueva y única, porque se trata de productos específicos de cada paciente», recalca el Dr. Radu Ignatescu. La complejidad de estos productos es por ello tan desafiante como lo son las exigencias de precisión. «Las tolerancias son de hasta 4µm, las calidades superficiales de Ra 0,1.»
Los procesos cada vez más digitalizados en la tecnología dental ofrecen según el Dr. Radu Ignatescu un enorme potencial para innovaciones disruptivas. 65 por ciento de los dentistas planean dentro de los próximos dos años la adquisición de escáneres intraorales. «Con ello van a acelerarse más aún los procesos, de manera que nos vemos obligados también en la producción a optimizar incesantemente nuestros procedimientos, como lo hemos hecho ahora con la LASERTEC 12 SLM.»
LASERTEC 12 SLM
DIÁMETRO DE ENFOQUE DE 35 µm
- Fabricación aditiva en aportación por capas con un volumen constructivo de hasta 125×125×200mm
- Diámetro de enfoque de 35μm para la máxima precisión
- rePLUG: El módulo de polvo para una máxima seguridad en el trabajo y para un cambio rápido de material <2 horas
- CELOS: Soluciones integrales de software desde la programación CAM hasta el control de máquinas
- Sistema abierto al 100%: Adaptación individual de todos los ajustes y la máquina y de todos los parámetros de proceso
LABVISION
DATOS
- Fundada en 2014 en Bucarest
- Equipo de 15 personas con una experiencia de largos años en la tecnología dental
- Producción de prótesis dentales de alta calidad para dentistas y para laboratorios dentales
LABVISION SRL
Aleea Alexandru nr.21, sector 1
Bucuresti, Romania
www.labvision-dental.com
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