Gran rigidez

• Guías en los ejes X/Z/Y para mayores resultados de amortiguación de la vibración y rigidez dinámica.

Potencia de fresado mejorada

• Revólver equipado con BMT (revólver de motor integrado).
• Husillo de la herramienta rotativa de alta velocidad: 10.000 min-1
• Par de apriete máximo del husillo de la herramienta rotativa: 29 Nm (21,4 ft-lbf) <3 min>

Gran precisión

• Desplazamiento térmico totalmente controlado: circulación del refrigerante en el cuerpo de la máquina en el modelo estándar.
• Precisión de mecanizado mejorada mediante la estructura de control térmico.
• Revólver de cambio rápido y alta precisión (opcional).

Gran rigidez

• Guías en los ejes X/Z/Y para mayores resultados de amortiguación de la vibración y rigidez dinámica.

Potencia de fresado mejorada

• Revólver equipado con BMT (revólver de motor integrado).
• Husillo de la herramienta rotativa de alta velocidad: 10.000 min-1
• Par de apriete máximo del husillo de la herramienta rotativa: 29 Nm (21,4 ft-lbf) <3 min>

Gran precisión

• Desplazamiento térmico totalmente controlado: circulación del refrigerante en el cuerpo de la máquina en el modelo estándar.
• Precisión de mecanizado mejorada mediante la estructura de control térmico.
• Revólver de cambio rápido y alta precisión (opcional).

Fresado

• Revólver equipado con BMT (revólver de motor integrado).
• Husillo de la herramienta rotativa de alta velocidad: 10.000 min-1

Gran precisión

• Desplazamiento térmico totalmente controlado.
• Revólver de cambio rápido y alta precisión (opcional).

Gran rigidez

• Uso de guías en los ejes X/Y/Z.

• Husillo de torneado y fresado compactMASTER con 15.000 rpm y 120 Nm como estándar (opcional 20.000 rpm)
• Husillo izquierdo y husillo derecho con hasta 5.000 rpm y un máximo de 36 kW/720 Nm
• Capacidad de la barra de ø76 o 102 mm
• Piezas de trabajo de hasta ø500 x 1.100 mm
• Solo ocupa 10 m²

Mayor facilidad de uso

• CELOS para flujos de trabajo de extremo a extremo basados en APPs
• Programación un 80 % más rápida y estructurada con 3D Shopfloor Programming y OP Workbench
• Sinumerik ONE para más rendimiento y nuevas funciones tecnológicas   

Tecnología

• Mecanizado simultáneo de 5 ejes como estándar para componentes más complejos y mecanizado más rápido con mayor precisión
• Mecanizado completo de 6 lados con el mismo husillo principal y el husillo derecho para una máxima flexibilidad en la estrategia de mecanizado.
• Integración de procesos 5 en 1: torneado, fresado y rectificado, con sensor de emisión acústica integrado, engranaje y medición

Operaciones complejas de torneado y fresado con husillo de torneado y fresado y hasta 20.000 rpm.

• Husillo de torneado y fresado compactMASTER con 12.000 rpm, 22 kW y 120 Nm.
• Recorrido del eje Y de ± 120 mm para el mecanizado externo.
• Rango de oscilación del eje B de ± 110° para máxima flexibilidad.

Almacén de herramientas en versión de disco o de cadena para menores tiempos de configuración e inactividad.

• Almacén de disco para 24 herramientas en el modelo estándar.
• Almacén de cadena con 48 u 80 estaciones (opcional).
• Herramientas de hasta 400 mm de longitud y diámetro 120 mm. 

Mecanizado completo de 6 caras con husillo principal de hasta 700 Nm y contrahusillo opcional.

• Accionamientos de husillos integrados de hasta 700 Nm para máximo rendimiento de corte.
• Contrahusillo de hasta 360 Nm y 65 mm de capacidad de barra (opcional).
• Modelo opcional con paquete completo para el mecanizado de barras con dispositivo automático de recogida de piezas de trabajo.

Gran productividad

• CompactMASTER, el husillo de herramientas más corto del mundo dentro de su categoría (350 mm), le garantiza un amplio espectro de mecanizado para aumentar su productividad.
• Amplio alcance del área de mecanizado con un recorrido del eje X de 675 mm (-125 a +550) y del eje Y de 300 mm (±150 mm).
• El recorrido del eje Y de ±40 mm del revólver 2 aumenta el rango de mecanizado.

Mecanizado simultáneo de 5 ejes

• Mecanizado simultáneo de 5 ejes con motor Direct Drive (DDM) instalado en el eje B.
• Mecanizado de 6 caras disponible con el husillo 2 para completar el mecanizado de componentes en una sola máquina.

Gran precisión

• La circulación de aceite refrigerante en los motores de husillos y los husillos de bolas controla el desplazamiento térmico y logra un mecanizado de máxima precisión.

 Ahorro de energía

• Configuración para el ahorro de energía y visualización de los resultados.

Gran productividad

• CompactMASTER, el husillo de herramientas más corto del mundo dentro de su categoría (350 mm), le garantiza un amplio espectro de mecanizado para aumentar su productividad.
• Amplio alcance del área de mecanizado con un recorrido del eje X de 675 mm (-125 a +550) y del eje Y de 300 mm (±150 mm).
• El recorrido del eje Y de ±40 mm del revólver 2 aumenta el rango de mecanizado.

Mecanizado simultáneo de 5 ejes

• Mecanizado simultáneo de 5 ejes con motor Direct Drive (DDM) instalado en el eje B.
• Mecanizado de 6 caras disponible con el husillo 2 para completar el mecanizado de componentes en una sola máquina.

Gran precisión

• La circulación de aceite refrigerante en los motores de husillos y los husillos de bolas controla el desplazamiento térmico y logra un mecanizado de máxima precisión.

 Ahorro de energía

• Configuración para el ahorro de energía y visualización de los resultados.

El estándar en estructura en C para máxima rigidez

• Concepto de estructura en C mejorado con mesa móvil y eje X.
• Concepto de eje Y rígido en todo el alcance del recorrido.
• Construcción y diseño optimizado para mayor FEM.

Precisión en cada componente y cada detalle. 

• Precisión de posicionamiento en todos los ejes de 6 µm sin escalas lineales (acorde a la norma ISO 230-2).
• La compensación térmica garantiza una calidad máxima, estable y precisa durante el proceso de producción.
• Husillos de bola fabricados con tolerancias de grado uno (IT 1).
• Diseño sofisticado, reducida superficie cubierta y gran área de trabajo, todo ello combinado en la serie CMX V.

Ergonomía mejorada para un manejo sencillo y la carga de piezas de trabajo grandes.

• Gran mesa con diámetro de 900 x 560 mm para el mecanizado de piezas de hasta 600 kg.
• Reducida superficie cubierta de 5,9 m².

El estándar en estructura en C para máxima rigidez

• Concepto de estructura en C mejorado con mesa móvil y eje X.
• Concepto de eje Y rígido en todo el alcance del recorrido.
• Construcción y diseño optimizado para mayor FEM.

Precisión en cada componente y cada detalle. 

• Precisión de posicionamiento en todos los ejes de 6 µm sin escalas lineales (acorde a la norma ISO 230-2).
• La compensación térmica garantiza una calidad máxima, estable y precisa durante el proceso de producción.
• Husillos de bola fabricados con tolerancias de grado uno (IT 1).

Diseño sofisticado, reducida superficie cubierta y gran área de trabajo, todo ello combinado en la serie CMX V.

• Ergonomía mejorada para un manejo sencillo y la carga de piezas de trabajo grandes.
• Gran mesa de 1100 x 560 mm para el mecanizado de piezas de hasta 800 kg.
• Reducida superficie cubierta de 7,0 m².

El estándar en estructura en C para máxima rigidez

• Concepto de estructura en C mejorado con mesa móvil y eje X.
• Concepto de eje Y rígido en todo el alcance del recorrido.
• Construcción y diseño optimizado para mayor FEM.

Precisión en cada componente y cada detalle. 

• Precisión de posicionamiento en todos los ejes de 6 µm sin escalas lineales (acorde a la norma ISO 230-2).
• La compensación térmica garantiza una calidad máxima, estable y precisa durante el proceso de producción.
• Husillos de bola fabricados con tolerancias de grado uno (IT 1).

Diseño sofisticado, reducida superficie cubierta y gran área de trabajo, todo ello combinado en la serie CMX V.

• Ergonomía mejorada para un manejo sencillo y la carga de piezas de trabajo grandes.
• Gran mesa de 1400 x 560 mm para el mecanizado de piezas de hasta 1000 kg.
• Reducida superficie cubierta de 8,7 m².

Dinámica

• Accionamiento de alimentación de hasta 60.000 mm/min y aceleración de hasta 1,2 g.
• Husillo de motor con 15.000 rpm y 111/116 Nm en el modelo estándar.
• Mesa DirectDrive con 100 rpm disponible.

Gran rigidez

• Bancada gruesa de gran rigidez.
• Bancada de gran rigidez con guías escalonadas del eje X.
• Rodamiento del husillo de gran diámetro de 70 mm.

Compacta

• Centro compacto de mecanizado horizontal con una necesidad de espacio de tan solo 11,2 m².
• Tamaño del palé de 400 x 400 mm.
• Rápida y fácil configuración gracias a su soporte de tres puntos.

Precisión

• Retroalimentación de regla directa con resolución de 0,01 µm.

Mesa giratoria basculante patentada con perfecta accesibilidad: beneficios garantizados para la fabricación de piezas complejas

• Rango de oscilación del eje B de -5° a 110°.
• Mecanizado completo de partes complejas gracias a la tecnología de 5 ejes.
• Gran mesa con diámetro 630 x 500 mm para el mecanizado de piezas de hasta 200 kg.

Aumente su eficiencia y productividad con la serie CMX U

• Avance rápido de 30 m/min en todos los ejes lineales para reducir el tiempo de paro de corte.
• Almacén de herramientas con 30 puestos en el modelo estándar para el rápido cambio de herramienta en un máximo de 2,7 s. 
• Husillo en línea altamente dinámico de 12.000 rpm con potencia de 13 kW (40% DC) y 83 Nm (40% DC).

Estabilidad y fiabilidad sin renunciar a nada.

• Diseño optimizado para mayor FEM.
• La compensación térmica garantiza una calidad máxima y estable durante el proceso de producción.
• Guías de rodillos para total rigidez y un proceso de mecanizado estable.

Mecanizado de 5 ejes con hasta 20.000 rpm

• speedMASTER 15.000 rpm con 21 kW y 111 Nm en la versión estándar. 
• speedMASTER 15.000 rpm con 46 kW y 200 Nm (opcional).
• speedMASTER 20.000 rpm con 35 kW y 130 Nm (opcional).

Mesa giratoria basculante para el mecanizado simultáneo de 5 ejes

• Carga de la mesa hasta 300 kg.
• Rango de oscilación del eje B de -35° a +110° para máxima flexibilidad.
• Rodamientos de mesa refrigerados para máxima precisión.

Almacén de herramientas con 30 puestos en la versión estándar

• Carga de las herramientas desde la parte frontal incluso durante el mecanizado.
• Excelente visibilidad y accesibilidad.
• 60 o 120 posiciones disponibles (opcional).

Mecanizado simultáneo de 5 ejes con mesa giratoria basculante probada

• Rango de oscilación del eje B de -5/+110°.
• Carga de la mesa hasta 250 kg.
• Refrigeración de la unidad de mesa, los rodamientos de la mesa y los accionamientos.

Procesamiento con fresado-torneado

• Velocidad del eje C de hasta 1200 rpm.
• Husillo de motor con 18.000 rpm, 130 Nm y HSK A63.

Husillos

• speedMASTER 20.000 rpm en la versión estándar.
• speedMASTER 15.000 rpm con 200 Nm (opcional).
• Husillo de motor de 24.000 rpm (opcional).

Integración tecnología ULTRASONIC  - proceso de fuerzas reducidos para una mayor productividad

• Integración de tecnología a través de la interfaz HSK-E32 / HSK-E40 para la superposición ultrasónic de la rotación de la herramienta con amplitudes de hasta 15 µm
• Procesos de fuerza reducidos hasta un 50% a través ULTRASONIC , dependiendo de los requisitos: mayores velocidades de avance, mejor calidad de la superficie hasta Ra <0,1 µm, mayor vida útil de la herramienta
• Sistemas de tratamientos específicos de refrigeración con centrifugados, optimizados para procesos ULTRASONIC de materiales avanzados

ULTRASONIC 3^rd Generation -  Óptimo control de procesos a través de controles inteligentes

• Amplitud constante en el proceso para garantizar la reproducibilidad.
• Detección automática de la frecuencia de trabajo, significante mejora de  hardware para señal de adquisición
• Frecuencia de tracking y poder de control simultáneo en tiempo real para procesos óptimos de estabilidad
• Garantizar las ventajas ULTRASONIC incluso con herramientas no óptimas
• Totalmente compatible con actuator de la  2^nd generation ULTRASONIC 

Mecanizado simultáneo de 5 ejes con mesa giratoria basculante probada

• Rango de oscilación del eje B de -5/+110°.
• Carga de la mesa de hasta 400 kg.
• Refrigeración de la unidad de mesa, los rodamientos de la mesa y los accionamientos.

Procesamiento con fresado-torneado

• Velocidad del eje C de hasta 1200 rpm.
• Husillo de motor con 18.000 rpm, 130 Nm y HSK A63.

Husillos

• speedMASTER 20.000 rpm en la versión estándar.
• speedMASTER 15.000 rpm con 200 Nm (opcional).
• Husillo de motor de 24.000 rpm (opcional).

Tecnología de vanguardia para una rigidez y precisión elevadas 

• TurnMASTER DDS (husillo de acoplamiento directo) de última generación, de producción propia
• Deslizadores en el eje X para un mayor rendimiento de la amortiguación y guías de movimiento lineal en los ejes Y y Z que mejoran la precisión del posicionamiento
• Control completo del bucle cerrado (retroalimentación de la báscula) SmartSCALE opcional: Precisión de posicionamiento optimizada

Husillo turnMASTER de alta calidad y alto rendimiento

• Garantía de 3 años para el turnMASTER 
• Nuestro husillo con motor integrado, fabricado gracias a los años de experiencia tecnológica de DMG MORI, demuestra su excelencia en el corte de gran rendimiento que exige rigidez
• La estructura laberíntica ha sido mejorada, teniendo en cuenta la frecuencia de refrigerante de alta presión
• Prevención de entrada de refrigerante y mojora de la durabilidad del husillo

Tecnología punta para alta rigidez y precisión

• último fabricado DDS ( Direct Drive Spindle) turnMASTER distancia entre centros 300/500/1000/2000
• Guías en eje X para  mayor rendimiento de amortiguación, guias motor lineales en eje Y y Z para mejorar posiciones de precisión
• Full closed loop control (Scale feedback) SmartSCALE como opción: mejorada posición de precisión

Alta calidad, alto rendimiento Husillo turnMASTER

• Garantía de 3 años para el turnMASTER 
• Nuestro husillo con motor integrado, fabricado gracias a los años de experiencia tecnológica de DMG MORI, demuestra su excelencia en el corte de gran rendimiento que exige rigidez
• Alta precisión contorneado( indexando precisión eje C): 5 seg
• La estructura laberíntica ha sido mejorada, teniendo en cuenta la frecuencia de refrigerante de alta presión
• Prevención de entrada de refrigerante y mojora de la durabilidad del husillo

Tecnología punta para alta rigidez y precisión

• último fabricado DDS ( Direct Drive Spindle) turnMASTER distancia entre centros 300/500/1000/2000
• Guías en eje X para  mayor rendimiento de amortiguación, guias motor lineales en eje Y y Z para mejorar posiciones de precisión
• Full closed loop control (Scale feedback) SmartSCALE como opción: mejorada posición de precisión

Alta calidad, alto rendimiento Husillo turnMASTER

• Garantía de 3 años para el turnMASTER 
• Nuestro husillo con motor integrado, fabricado gracias a los años de experiencia tecnológica de DMG MORI, demuestra su excelencia en el corte de gran rendimiento que exige rigidez
• La estructura laberíntica ha sido mejorada, teniendo en cuenta la frecuencia de refrigerante de alta presión
• Prevención de entrada de refrigerante y mojora de la durabilidad del husillo

Máximo rendimiento de fresado

• Ambas torretas pueden trabajar en los dos husillos de forma individual o simultánea, eje Y de 100 mm en la torreta superior
• Torretas superior e inferior de hasta 12 000 rpm o 17 Nm // 12 estaciones de herramientas // VDI 30
• Torreta superior de hasta 16 estaciones de herramientas VDI30

GREENMODE para hasta una reducción del consumo energético de hasta el -10 %

• Supervisión de energía y apagado automático avanzado DMG MORI
• Accionamientos de husillo síncronos y motores de clase IE3
• Sistema hidráulico y refrigerante con tecnología de inversor
• Consumo mínimo de aire comprimido
• Guías lineales de baja fricción con lubricación con grasa

GREENMODE para un consumo energético reducido

• Menos energía, menos aceite de lubricación y menos consumo de aire comprimido
• Máquina con 400 V para una elevada eficiencia energética
• Refrigerante respetuoso con el medioambiente y soluciones para la neblina para prolongar la vida útil del refrigerante y ahorrar recursos

Adaptación perfecta para la automatización y la producción en serie

• Interfaz de automatización de inicio automático y amplia gama de soluciones de automatización, también actualizable
• Cubiertas de acero inoxidable y con revestimiento cerámico para un flujo perfecto de virutas
• Gestión perfecta de virutas y refrigerante con depósito zero-sludgeCOOLANT y zeroFOG de fácil mantenimiento
• Vida útil del refrigerante prolongada gracias al zero-sludgeCOOLANT pro de 900 l con sistema integrado de recogida de lodo y aceite
• Sistema universal de transporte de virutas autolimpiable para reducir el mantenimiento