Automatización ex fábrica en el diseño VERTICO
De una única fuente: avanzando hacia una producción orientada al futuro con las soluciones de automatización estandarizadas e individuales ex fábrica.
- Una combinación inteligente de la máquina herramienta y la solución de automatización
- Soluciones de automatización para todas las máquinas de DMG MORI
- Las plantas de producción suministran la máquina y el sistema de automatización de una única fuente
- Hardware y software perfectamente combinados
- La gama de servicios se extiende desde soluciones de automatización estándar y de automatización específica para el cliente hasta soluciones llave en mano
- Más de 2000 máquinas con automatización ya suministradas
- En EMO: más de 30 máquinas con automatización
- Nuevo diseño VERTICO uniforme
- Cargador GX tipo pórtico desarrollado en base al sistema de automatización tipo pórtico NLX de calidad probada
- Mejora de la rentabilidad, calidad y flexibilidad
Las máquinas automatizadas son componentes fundamentales de una fábrica digital y, por lo tanto, son parte integral de la Industria 4.0. DMG MORI es pionero en la digitalización para la construcción de máquinas herramienta y considera la automatización un tema fundamental. Incluso hoy en día, el líder de innovación vende una de cada cuatro máquinas con una solución de automatización. Esta cuota de mercado solo puede seguir creciendo, ya que, en el futuro, DMG MORI podrá suministrar ex fábrica todas las máquinas de su amplia y variada cartera de productos, ya sea con un sistema de automatización estándar o con una solución de automatización específica para el cliente. La conexión inteligente de la máquina herramienta y la solución de automatización es fundamental en los centros de producción de DMG MORI para garantizar que los clientes puedan recibir su solución de automatización de una única fuente. En la feria EMO, el fabricante de máquinas herramienta presentará el sistema de gestión de palés PH 150, el almacén de palés giratorio RS 3 y el sistema de gestión de piezas de trabajo WH 3, así como el nuevo cargador tipo pórtico flexible GX en el nuevo diseño VERTICO. El Robo2Go amplía la cartera de productos como la automatización robótica flexible para un gran número de tornos. La gama de automatización de DMG MORI se completa con ofertas integradas llave en mano que conectan cualquier número de máquinas y fases de trabajo de apoyo al proceso.
La automatización del futuro: ex fábrica de una única fuente
"Las máquinas herramienta automatizadas como parte de una producción orientada al futuro garantiza a los usuarios un gran nivel de competitividad", afirma Alfred Geißler, Director General de DECKEL MAHO Pfronten GmbH. Continúa explicando que este es precisamente el motivo por el que DMG MORI ha ayudado a sus clientes a crear la mejor solución de automatización posible para cada aplicación. "Esto se aplica a prácticamente todas las compañías de fabricación a día de hoy: desde pequeños proveedores hasta actores globales". Después de todo, prosigue, toda persona involucrada en el mercado compite en un entorno global.
Los motivos que justifican la automatización son tan diversos como las posibles soluciones de automatización. Rentabilidad, flexibilidad y fiabilidad son solo tres ejemplos de los posibles beneficios. "Solo una solución de automatización presenta un grado de precisión de repetibilidad más elevado que cualquier trabajo manual de bloqueo y desbloqueo de una pieza de trabajo", afirma Harry Junger, Director General de GILDEMEISTER Drehmaschinen GmbH, dando un ejemplo.
La introducción de soluciones de automatización requiere una amplia planificación tras una evaluación inicial de necesidades. En DMG MORI, esto se llevará a cabo en el futuro en las plantas de producción relevantes por parte de contactos especializados. "En estas plantas, las condiciones son ideales para coordinar y probar perfectamente tanto la máquina como el sistema de automatización antes de su entrega", añade Harry Junger, antes de proseguir explicando que esto se aplica tanto al hardware como al software, por ejemplo, en el campo de operación integrada de sistemas. "Después de todo, la solución completa solo realiza la contribución deseada a la productividad si todos los componentes se combinan a la perfección".
Una solución prometida para todas las aplicaciones
El fabricante de máquinas herramienta alcanza su objetivo de integrar soluciones de automatización en cada una de las máquinas de DMG MORI con una gran variedad de sistemas de gestión de palés y piezas de trabajo. DMG MORI mostrará su amplia cartera de productos en el nuevo diseño VERTICO durante el EMO. Los sistemas de automatización estándar incluyen el sistema de gestión de palés PH 150, la solución de almacenamiento giratorio RS 3 y el sistema de gestión de piezas de trabajo WH 3.
Además de esta gama es el cargador de pórtico GX 6, apto para todos los modelos de la serie CLX. DMG MORI ha desarrollado el sistema de automatización tipo pórtico en base al cargador tipo pórtico de calidad probada para la serie NLX. Trabaja con piezas de hasta 6 kg de peso. Otra nueva adición es iLoading, un sistema de automatización para grandes cantidades y componentes pequeños de hasta 5 kg de peso. Con su Robo2Go, DMG MORI también dispone de una solución de manejo de piezas de trabajo en su rango, que puede utilizarse en una serie de tornos universales y que presenta datos de corte impresionantes, ya que puede programarse fácilmente con CELOS. DMG MORI crea células de fabricación más grandes formadas por diferentes máquinas utilizando almacenes de palés lineales (LPP) y sistemas de automatización robóticos.
DMG MORI suministra su amplia gama de sistemas de automatización estándar con soluciones específicas para cada aplicación, las cuales pueden adaptarse individualmente a las necesidades de los clientes por medio de robots. "Se trata de ofertas llave en mano que conectan cualquier número de máquinas y fases de trabajo de apoyo al proceso", explica Alfred Geißler. "Nuestra cartera integral de servicios se extiende desde la planificación y la simulación hasta la entrega del sistema llave en mano completo".
Un diseño VERTICO uniforme para todas las soluciones de automatización
Las placas perforadas alineadas verticalmente son lo que dan su nombre al nuevo diseño VERTICO de DMG MORI. Con un patrón de placas perforadas triangulares inconfundible e independiente, el diseño puede utilizarse en todas las soluciones de automatización y es apto tanto para máquinas con diseño premium como en modelos con diseño sigiloso. La tira CI con la inscripción DMG MORI AUTOMATION resalta perfectamente el hecho de que la máquina y el sistema de automatización para el cliente son siempre una solución completa de DMG MORI.
Un único contacto desde el principio
El hecho de que las soluciones de automatización se diseñen e implementen en el futuro en plantas de suministro resulta ventajoso para los clientes, tal y como explica Alfred Geißler: "Suministramos la solución de automatización de una única fuente. En otras palabras, en cada una de las plantas se cuenta con un único especialista en automatización que es responsable del proyecto del cliente desde el principio y hasta el final". En cuestión de días después de que un cliente realice una solicitud, el especialista visita al cliente, crea una solución específica para el cliente con su equipo de expertos y coordina el resto de pasos como el único punto de contacto del cliente.
La amplia asistencia suministrada durante el proceso de compra de la solución de automatización se extiende desde la selección de los productos adecuados y la instalación, hasta cuestiones relacionadas con la garantía de 24 meses y con el mantenimiento. Para Harry Junger, hay algo en particular que genera un valor añadido único: "La gestión de todo el proyecto por un único especialista en automatización reduce las interfaces innecesarias y los costes".
Un elemento clave de la Industria 4.0
Con "Path of Digitization", DMG MORI fomenta la digitalización en la construcción de máquinas herramienta. Un elemento clave a este respecto es la automatización de máquinas herramienta. "La tecnología CNC debe integrarse directamente en un entorno de producción interconectado", explica Alfred Geißler. "En esta situación, los operarios solo deben monitorizar y gestionar las operaciones, mientras que las máquinas trabajan independientemente según los pedidos y de acuerdo con su prioridad". Y, añade, es precisamente este aspecto el que caracteriza una fábrica digital: "Los componentes necesarios se mecanizan completamente, de forma automática y con solo pulsar un botón".
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