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01/24/2022|MODELLBAU CLAUSS GMBH & CO. KG

Nada es imposible

Estructuras sofisticadas y refrigeración cerca del contorno

Fundada en 1948, la empresa Modellbau Clauß GmbH & Co. KG de Neukirchen, cerca de Chemnitz, Alemania, tiene su origen en la producción de modelos para fundición, primero de madera, después de plástico, y más tarde, con las primeras máquinas herramienta CNC, también de metal.

La gama de productos comprende hoy en día además también moldes y prototipos. Con 45 profesionales, la empresa familiar provee a clientes del sector del automóvil, así como de la construcción de máquinas y de instalaciones. Desde 2003, Modellbau Clauß trabaja con tornos y fresadoras de DMG MORI. En 2018 tuvo lugar dentro del campo de la impresión 3D la inversión en una LASERTEC 30 SLM 2nd Generation para la producción aditiva de componentes metálicos.

Gracias a la LASERTEC 30 SLM 2nd Generation, podemos hacer realidad ahora los canales de refrigeración cercanos al contorno que hacían falta. Se trata de geometrías que eran impensables hasta el momento.

Rico (izquierda) y Ulli Clauß Gerentes Modellbau Clauß GmbH & Co. KG

«En la producción de modelos y prototipos nos beneficiamos del desarrollo progresivo incesante de la impresión 3D», informa Ulli Clauß. Junto con su hermano Rico Clauß, juntos dirigen la empresa ya en la tercera generación, ha ampliado la producción de la empresa con esta tecnología. "Después de las primeras impresoras 3D para modelos de plástico, hemos reconocido muy pronto el potencial en la producción de prototipos de metal", añade Rico Clauß.

Nuevos potenciales y nuevas geometrías de componentes en aportación por capas

Powder change < 2 h - The rePLUG powder modules ensure safe powder handling.

La colaboración con DMG MORI – Modellbau Clauß utiliza ya seis máquinas herramienta – se extiende entre tanto también a la impresión 3D. «La LASERTEC 30 SLM 2nd Generation completa nuestro parque de máquinas de forma óptima», evalúa positivamente Ulli Clauß. Con la máquina de aportación por capas es posible producir en una zona de trabajo de 300 × 300 × 300 mm componentes sofisticados de alta calidad, por ejemplo de aluminio o de acero. «Tales geometrías no pueden obtenerse de forma substractiva.» La combinación con las máquinas de 5 ejes de DMG MORI permite además un acabado de alta precisión de componentes que solo pueden ser producidos aditivamente y no de forma convencional.

En tales geometrías complejas ven Rico y Ulli Clauß el gran valor añadido de la soldadura láser selectiva en aportación por capas: "Con ella es posible satisfacer las exigencias de componentes de alta complejidad y abrir nuevos campos de negocio." Un ejemplo actual son los moldes para llantas de carbono. «Gracias a la LASERTEC 30 SLM 2nd Generation, podemos hacer realidad ahora los canales de refrigeración cercanos al contorno que hacían falta.»

rePLUG – Cambio seguro de material en menos de dos horas

With the additive production of metal components, Modellbau Clauß has rounded off its range of services in 3D printing.

Modellbau Clauß ha adquirido la LASERTEC 30 SLM 2nd Generation con un total de tres módulos de polvo rePLUG. «Así tenemos siempre diferentes polvos metálicos al alcance de la mano», explica Ulli Clauß. Cada uno de los módulos puede ser recambiado por un solo operario en menos de dos horas, por supuesto sin riesgo de contaminación. Además, Rico Clauß ve además una ventaja en la circulación cerrada del material: «De este modo tenemos una manipulación de polvo absolutamente segura.»

CELOS como solución de software innovadora e integral

With SLM technology, Modellbau Clauß can produce highly complex prototypes.

La LASERTEC 30 SLM 2nd Generation está equipada con la interface de control y de operación uniforme propia de CELOS. Es posible programar externamente componentes de geometrías extremadamente complejas, que son retomadas después en la máquina. «La máquina es un sistema completamente abierto. Esto significa que pueden adaptarse individualmente todos los ajustes de la máquina y todos los parámetros de proceso», indica Ulli Clauß remitiendo a la práctica. En la CELOS APP RDesigner, la programación CAM tiene lugar sobre la base de modelos CAD. También está integrada la Heat Calculation. Ella calcula con antelación la distribución de la masa y adapta automáticamente los parámetros láser. La CELOS APP JOB CONTROL proporciona todos los parámetros relevantes de máquina y de tarea, incluyendo comprobación basada en cámara y detección de fallos de cada una de las capas del componente.

Nuevos servicios gracias al know-how en la ADDITIVE MANUFACTURING

Con la experiencia en la impresión 3D y en especial en la aportación por capas, así como en los pasos de proceso anteriores y posteriores, como el diseño y el acabado, Modellbau Clauß puede establecer otro pilar comercial. Según Ulli Clauß, la producción aditiva no ha llegado aún a todos los departamentos de desarrollo: «Queremos mostrarles a nuestros clientes las libertades constructivas de diseño y apoyarles al mismo tiempo para que optimicen sus componentes con ayuda de la producción aditiva.»

MODELLBAU CLAUSS GMBH & CO. KG

FACTS

  • Fundada en 1948 en Neukirchen, cerca de Chemnitz
  • 45 empleados de excelente formación
  • Desarrollo y producción de modelos para fundición, moldes y prototipos, entre otros para la automoción y para la ingeniería mecánica

Modellbau Clauß GmbH & Co. KG
Südstraße 16
09221 Neukirchen / Erz, Germany
www.modellbau-clauss.de

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