Producción de ruedas con capacidad de futuro
La historia de la empresa Karl Georg Stahlherstellungs- und Verarbeitungs GmbH comienza en 1925 con la reparación y la construcción de máquinas agrícolas. En 1966 se sumó a ello la construcción de ruedas para grúas, una rama de producción que se trasladó en 1968 a la sede actual en Ingelbach-Bahnhof, Alemania.
Bajo el lema «Mover mucho juntos» y con 120 empleados, la empresa Karl Georg es proveedora de renombrados constructores de grúas, empresas de logística y de constructores de máquinas e instalaciones. En la fábrica con una superficie de producción de 8.500m2 , la empresa confía desde 1980, entre otros, en la más moderna tecnología CNC de DMG MORI. Hay instaladas un total de 13 máquinas herramienta, entre las que se cuenta una DMC 80 FD duoBLOCK para el fresado-torneado, cuatro centros de torneado NLX y una CTX beta 1250 TC con Robo2Go para el torneado-fresado. También se emplean cada vez más soluciones digitales, ciclos de tecnología exclusivos de DMG MORI como gearSKIVING 2.0, y el Digital Manufacturing Package.
Mecanizado completo de 2.500 ruedas al mes
«Al mes salen de nuestras instalaciones hasta 2.500 ruedas», detalla Andreas Löhmann, Jefe de producción de Karl Georg, dando una idea del trabajo cotidiano de la experimentada plantilla. Según él, un alto grado de producción propia desde torneado, fresado y taladrado hasta el lacado, pasando por el tallado de engranajes, así como la alta cualificación de los profesionales permiten reaccionar en todo momento flexiblemente a las exigencias de los clientes. Para que esto siga así, Karl Georg contrata regularmente a aprendices y le da mucha importancia a una formación permanente del personal, por ejemplo por medio de cursos impartidos por la DMG MORI Academy. Con inversiones regulares en producción, la empresa también garantiza procesos de fabricación eficientes y orientados a la calidad.
NLX 4000 – Arranque pesado de viruta de piezas de hasta ø500mm
La gama de piezas de Karl Georg comprende principalmente componentes de simetría rotacional de acero con los más diversos diá[1]metros, y casi siempre en pequeñas series en el tamaño de lote 1. «Esto significa que en la producción tenemos que poder reac[1]cionar con mucha flexibilidad», indica Phi[1]lipp Hüsch, responsable de Tool Management en Karl Georg, refiriéndose al variado par[1]que de máquinas. La colaboración de lar[1]gos años con DMG MORI se ha concretado desde 2017 en la instalación de cuatro cen[1]tros de torneado NLX – un NLX 3000 y tres NLX 4000. «De la estabilidad de los modelos NLX nos beneficiamos en el arranque pesado de viruta», añade Andreas Löhmann. También el diseño compacto en relación con el diá[1]metro de ø600mm ha sido un argumento a favor con los modelos mayores.
DMC 80 FD duoBLOCK – Mecanizado completo de fresado-torneado
Para ruedas de grúa aún mayores de hasta ø700mm, Karl Georg emplea desde 2021 una DMC 80 FD duoBLOCK con un mandril de sujeción especial de Schunk. «La integración tecnológica en el centro de fresado-torneado es un salto tecnológico que nos permite el mecanizado completo de ruedas grandes», explica Andreas Löhmann. Además de ello, la DMC 80 FD duoBLOCK representa una ganancia de productividad gracias a su cambiador de palets: «El equipamiento paralelo al tiempo de producción aumenta considerablemente el grado de aprovechamiento de la máquina.
CTX beta 1250 TC con Robo2Go: Mecanizado automatizado de torneado-fresado de series medianas
Karl Georg logra un alto aprovechamiento de las capacidades mecánicas también con una CTX beta 1250 TC automatizada. El centro de fresado-torneado fue adquirido para el mecanizado completo de piezas en serie. En este caso se trata de tamaños de lote de hasta 20 piezas. «Un volumen óptimo para Robo2Go», opina Philipp Hüsch. En tanto que la CTX beta 1250 TC funciona autónomamente durante largos trechos, el operario responsable puede trabajar paralelamente en una de las NLX 4000. Andreas Löhmann ve un gran potencial en la automatización de los procesos de producción y en el manejo paralelo de varias máquinas: «Gracias a este procedimiento aumentamos nuestras capacidades y trabajamos sustancialmente con una mayor eficiencia.
Ciclos de tecnología DMG MORI: Mecanizado completo incluyendo torneado, fresado y tallado de engranajes
En el mecanizado completo, Karl Georg apuesta tanto por el torneado y fresado en un solo proceso de sujeción como por los ciclos exclusivos de tecnología de DMG MORI para el tallado de engranajes. «En la CTX beta 1250 TC trabajamos con el fresado helicoidal», menciona Philipp Hüsch como ejemplo. En la DMC 80 FD duoBLOCK se emplea el gearSKIVING 2.0. «Actualmente mecanizamos piñones Módulo 10.» Tal como señala Andreas Löhmann mirando al futuro, la empresa va a ampliar la aplicación de los ciclos de tecnología de DMG MORI. «Cuantos más pasos de proceso implementamos en una máquina, tanto más efectivos nos volvemos.»
Digital Manufacturing Package con NETservice: Tiempos breves de inactividad gracias el servicio remoto
Una condición básica para el alto grado de aprovechamiento de la producción es un parque de máquinas de confianza. «Para poder mantener lo más cortos que sea posible los tiempos de inactividad de la máquina, nos servimos del DMG MORI NETservice», dice Philipp Hüsch. «Así podemos informar en vivo al servicio DMG MORI de los problemas técnicos.» Según explica, con esta solución remota ofrecida por DMG MORI dentro del marco del Digital Manufacturing Package, es posible discutir y solventar ya por teléfono la mayor parte de los problemas en la producción. Integración tecnológica, soluciones de automatización y procesos digitales: Karl Georg ha encontrado el camino para configurar su producción con capacidad de futuro. Para Andreas Löhmann es DMG MORI aquí un socio importante: «La amplia gama de productos todos de una misma fuente y la concentración en los desarrollos digitales progresivos nos hacen sentir optimistas en cuanto a la posibilidad de seguir realizando procesos de fabricación innovadores.»
Karl Georg Stahlherstellungsund Verarbeitungs GmbH
Bahnhof, Karl-Georg-Straße 3
57612 Ingelbach, Germany
www.karl-georg.de
Póngase en contacto con nosotros para cualquier cuestión relacionada con la prensa técnica de DMG MORI.