Automatización mediante reequipamiento en lugar de una nueva inversión
La empresa Hintersdorf GmbH & Co. KG se fundó en 2014 en Rahden, Alemania, como oficina de ingeniería, y en un periodo de pocos años se ha establecido como prestador de servicios de confianza, también en la producción de moldes de soplado, de moldes de fundición, de moldes para el procedimiento de moldeado por extrusión y en la construcción de dispositivos de montaje, de dispositivos de medición, de prototipos y de máquinas especiales pequeñas.
Clientes internacionales de los sectores de la industria del automóvil, de la industria química y de la tecnología de calefacción, entre otros, confían en el saber y la experiencia de un equipo compuesto de más de 30 personas. Parte de la gama integral de servicios es un potente parque de máquinas que comprende nueve centros de mecanizado y tornos de DMG MORI. Con atractivas soluciones de financiación de DMG MORI Finance, el fabricante de máquinas herramienta ha contribuido de forma decisiva a la fundación de la empresa. Con la inversión más reciente se ha reequipado una DMU 60 eVo linear con un PH Cell 300, de manera que Hintersdorf está en condiciones de producir hoy de forma aún más rentable, las 24 horas del día.
La producción tiene lugar de forma autónoma durante largos periodos y puede mantenerse incluso durante los fines de semana. ¡La inversión en el PH Cell 300 se ha amortizado con ello ya en menos de un año!
Gama integral de servicios
«Después de la fundación de la oficina de ingeniería, nos dimos cuenta muy pronto de que una fabricación propia sería el complemento ideal para nuestros servicios», rememora Holger el primer año de su empresa. Con su formación como fabricante de herramientas y su perfeccionamiento como técnico de ingeniería mecánica, se dio cuenta muy pronto de que con una cartera integral de servicios por una parte podía ser más flexible, y por otra parte podía ofrecer en todo momento una calidad óptima. «Quienes habían sido antes mis compañeros estaban convencidos de la idea y reforzaron activamente mi equipo.»
Profesionales competentes como columna vertebral del éxito
Holger Hintersdorf considera hasta hoy que los profesionales competentes son columna vertebral de la empresa: «Tenemos fabricantes de herramientas que son responsables no solo del arranque de viruta, sino que además entienden hasta el último detalle los diseños más exigentes y que montan ellos mismos las herramientas.» Consecuentemente, el equipo puede trabajar con un alto grado de responsabilidad propia y contribuir una y otra vez con ideas para la optimización. Con un curso de formación propio, Holger Hintersdorf mantiene el alto nivel de la formación, pero él mismo nota que los profesionales de las nuevas generaciones son cada vez más raros: «Por ello tenemos que optimizar continuamente nuestras estrategias de fabricación para mantener nuestra competitividad.» Esto comienza ya, según él, con el desarrollo y el diseño de nuevas herramientas. «Aquí nuestros clientes nos implican ya muy pronto en el proceso para dar con las mejores soluciones posibles», explica Holger Hintersdorf. En la producción se emplean dispositivos perfectamente estudiados para obtener un mecanizado más eficiente.
Fundación con el apoyo de DMG MORI Finance
Por lo que respecta a la tecnología CNC, Hintersdorf apuesta desde el principio por DMG MORI – como proveedor de máquinas y como socio en la financiación. «DMG MORI Finance nos ha facilitado los comienzos con condiciones atractivas», recuerda Holger Hintersdorf los primeros momentos. También en la selección de las máquinas es Sven Stolle, el gestor de ventas responsable, una gran ayuda. El parque de máquinas inicial estaba compuesto por una DMU 75 monoBLOCK, una DMC 850 V y una NL 3000 de segunda mano. Desde entonces, Hintersdorf no ha dejado de invertir. En 2019 adquirió una DMU 60 eVo linear. «La velocidad, la aceleración y la precisión de la máquina son ideales en nuestro campo de aplicación, y también aprovechamos a la perfección la zona de trabajo con nuestra gama de componentes», expone Holger Hintersdorf evaluando la máquina universal de 5 ejes. Por el momento solo ha tenido que renunciar a una automatización de la DMU 60 eVo linear por razones de espacio. Como al comprar la DMU 60 eVo linear ya había planes de una nueva nave, Holger Hintersdorf encargó la máquina ya con una preparación para la automatización: «Como tenemos que aprovechar al máximo las capacidades de nuestras máquinas y tenemos que lidiar al mismo tiempo con la falta de mano de obra especializada, no hay ninguna posibilidad de excluir este tema.» Según explica, es posible reequipar también una máquina no preparada previamente para ello, pero con la máquina ya preparada de este modo el trabajo resulta sensiblemente menor. Y esto quedó confirmado después del traslado a la nueva nave. Dentro de un plazo de una semana, DMG MORI amplió la DMU 60 eVo linear con un PH Cell 300.
Duplicación del tiempo de marcha del husillo
La inversión en el PH Cell 300 se amortizó rápidamente, explica Holger Hintersdorf: «La producción tiene lugar de forma autónoma durante largos periodos y puede mantenerse incluso durante los fines de semana. Para ello de cuando en cuando se pasa alguien por allí y cambia piezas.» Ha sido posible duplicar el tiempo de marcha del husillo. Otro argumento a favor del PH Cell 300 ha sido además la alta flexibilidad: «Producimos fundamentalmente piezas individuales, prototipos o series muy pequeñas.» Con 20 puestos para hasta palets de 320×320mm de tamaño, el almacén de estantes tiene una configuración óptima.
Automatización y digitalización para una planificación flexible del trabajo
Que Holger Hintersdorf está más que satisfecho con la automatización lo muestra también su próxima inversión. En 2023 se sumará otra DMU 60 eVo linear, también con el PH Cell 300. Además, los campos de la sostenibilidad y de la digitalización van a cobrar cada vez más importancia en el futuro. «Con una instalación solar vamos a cubrir en el futuro la mayor parte de nuestro consumo de electricidad, los envíos los llevamos a cabo con un transportador eléctrico, y siempre que es posible recurrimos a proveedores regionales.» Hintersdorf ha dado inicio hace ya mucho a la digitalización por medio de una producción interconectada. En casos de servicio, el equipo confía en los procesos rápidos y transparentes de myDMGMORI. Holger Hintersdorf ve más potencia aún: «Con soluciones digitales para la planificación del trabajo podemos reaccionar aún más flexiblemente a largo plazo.»
Hintersdorf GmbH & Co. KG
Carl-Zeiss-Str. 3
32369 Rahden, Germany
www.hintersdorf-inform.de
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